LTA 与 CHA 膜矿物油深度脱水
针对润滑油、变压器油、液压油及精制石油产品中微量溶解水(50–100 ppm)的深度脱除。LTA(NaA/3A)与 CHA 分子筛膜在常压下实现亚 100 ppm 干燥度——无需精馏加热或干燥剂再生循环。
出口干燥度
<100ppm
LTA 最低 20 ppm / CHA 最低 50 ppm水选择性
>99.7%
渗透侧水含量(LTA >99.7% / CHA >99.8%)运行模式
24/7
连续运行——常压、无相变、零油品损失系统处理能力
0.5-100m3/h
模块化管式或中空纤维撬装装置water_drop
应用概述
石化矿物油——包括润滑油、变压器油、液压油及柴油/汽油——通常含有 50–100 ppm 溶解水。LTA(NaA/3A)与 CHA 分子筛膜利用精确分子筛分与亲水选择性,将含水率降至 100 ppm 以下(最低可达 50 ppm),满足严苛的生产、储存及服役干燥度要求。
进料范围50–100 ppm 溶解水
目标出口<100 ppm(最低 50 ppm)
油品类型润滑油 / 变压器油 / 液压油 / 馏分油
传统工艺痛点
干燥剂吸附间歇操作,再生需停车,产生固体废弃物
真空精馏高能耗,油品氧化风险,挥发性组分损失
二次污染吸附剂或添加剂引入的二次污染
science
分离机理
两类膜均通过孔径匹配与亲水选择性实现分离。水分子(动力学直径 ~0.26 nm)快速渗透;矿物油中烃类组分(正构烷烃、环烷烃,≥0.4 nm)被完全截留。
- grid_view
LTA 孔道
0.41 nm / Si/Al 1– / 可交换 Na+ 强亲水吸附
- texture
CHA 孔道
0.38 nm / 可调 Si/Al(2–∞)/ 8 元环通道,高水热稳定性
- thermostat
无相变
常温/低压运行——无热氧化或组分损失
- eco
零油品损失
化学惰性膜材——不引入添加剂或杂质

speed
核心性能参数
工业级 LTA 与 CHA 分子筛膜——并列规格对比。
LTA 与 CHA — 通用工业规格
| 参数 | LTA (NaA/3A) | CHA |
|---|---|---|
| 脱水精度 | 最低 20 ppm(典型 ≤50 ppm) | 最低 50 ppm(典型 ≤100 ppm) |
| 膜通量 | 1.5 kg/(m2/h) @ 75 °C, 0.3 MPa | 1.2 kg/(m2/h) @ 120 °C, 0.3 MPa |
| 温度范围 | 20–80 °C | 20–120 °C |
| 压力范围 | 0.1–1.0 MPa | 0.1–1.5 MPa |
| 介质耐受性 | 烃类、弱酸/碱(pH 4–10) | 烃类、酸/碱(pH 3–11) |
| 组件寿命 | ≥2 年(常规工况) | ≥3 年(复杂工况) |
| 再生方式 | 热空气 120–250 °C 或水洗 | 热空气 150–300 °C 或化学清洗 |
| 水/油选择性 | >99.7% 渗透侧含水 | >99.8% 渗透侧含水 |
factory
石化应用场景
LTA 膜应用
- check_circle高端润滑油(航空润滑油、工业齿轮油):严格 ≤100 ppm 干燥度,40 °C 粘度 ≤100 mm2/s
- check_circle变压器及绝缘油:脱水过程不劣化介电性能
- check_circle大型连续生产线:柴油/汽油精制——单模块处理能力 ≥1 m3/h
CHA 膜应用
- check_circle高粘度油品(40 °C 粘度 ≥150 mm2/s):重质润滑油与液压油,抗污染通道设计
- check_circle复杂进料:微量酸(pH 3–5)、固体 ≤10 μm、温度波动 50–200 °C
- check_circle远程或连续工况:再生周期 ≥6 个月
precision_manufacturing
工业部署
预处理与模块化安装指南,保障膜系统长期可靠运行。
固体过滤上游 ≤10 μm
酸值中和酸值 ≥0.5 mg KOH/g 时调节 pH 6–8
组件形式管式 / 中空纤维
单线处理能力0.5–100 m3/h
系统集成储罐与管线定制接口
扩容方式模块化并联扩展
compare_arrows
与传统脱水工艺对比
LTA/CHA 膜技术与干燥剂吸附及精馏脱水工艺的对比。
工艺对比矩阵
| 维度 | LTA/CHA 膜 | 干燥剂吸附 | 精馏 |
|---|---|---|---|
| 脱水精度 | 50–100 ppm(深度干燥) | 20–50 ppm(受限) | 10–30 ppm(携油风险) |
| 能耗 | 低(仅加压) | 中(更换/再生) | 高(加热至沸点) |
| 连续性 | 连续运行,无需停车 | 间歇运行,换料需停车 | 连续但需冷凝系统 |
| 油品损失 | 无(全量保留) | 轻微(吸附剂携出) | 显著(精馏损失) |
| 环境影响 | 无废物流 | 固体废弃物(废干燥剂) | 废水 / 尾气排放 |
engineering
准备好定制您的实施方案了吗?
告诉我们您的需求、工况与性能目标——我们将为您开发量身定制的膜技术解决方案,满足您的实际需求。